Каталог продукции


Металлоформы

В наличии: 6 шт.

Толщина металла: 3 и 5 мм

Кол-во изделий в форме: 1

Высота/вн.диаметр: 890/1000(1500,2000)мм

Срок изготовления под ваши размеры: 2 дня

  • Толщина металла: 3 и 5 мм
  • Кол-во изделий в форме: 1
  • Высота/вн.диаметр: 890/1000(1500,2000)мм
  • Срок изготовления под ваши размеры: 2 дня

Толщина металла: 5 - 8 мм

Кол-во изделий в форме: 8 - 10

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

Производительность: 8 - 10

  • Толщина металла: 5 - 8 мм
  • Кол-во изделий в форме: 8 - 10
  • Производительность в смену: 8 - 10
  • Габариты: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 5 - 8 мм

Кол-во изделий в форме: 5 - 10

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

Производительность: Индивидуально

  • Толщина металла: 5 - 8 мм
  • Кол-во изделий в форме: 5 - 10
  • Производительность : Индивидуально
  • Габариты: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 8 - 20 мм

Кол-во изделий в форме: 1

Масса: Индивидуально

Гарантия: 18 месяцев

Производительность: до 2 в сутки

  • Толщина металла: 8 - 20 мм
  • Кол-во изделий в форме: 1
  • Производительность : до 2 в сутки
  • Масса: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

В наличии: 2 шт.

Толщина металла: 5 - 50 мм

Кол-во изделий в форме: 5

Масса: Индивидуально

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

  • Толщина металла: 5 - 50 мм
  • Кол-во изделий в форме: 5
  • Габариты: Индивидуально
  • Масса: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 8 - 20 мм

Кол-во изделий в форме: 2 - 5

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

Производительность: Индивидуально

  • Толщина металла: 8 - 20 мм
  • Кол-во изделий в форме: 2 - 5
  • Производительность : Индивидуально
  • Габариты: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: Индивидуально

Кол-во изделий в форме: Индивидуально

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

Производительность: Индивидуально

  • Толщина металла: Индивидуально
  • Кол-во изделий в форме: Индивидуально
  • Производительность : Индивидуально
  • Габариты: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 8 - 20 мм

Кол-во изделий в форме: 1

Масса: Индивидуально

Гарантия: 18 месяцев

Производительность: до 2х в сутки

  • Толщина металла: 8 - 20 мм
  • Кол-во изделий в форме: 1
  • Производительность : до 2х в сутки
  • Масса: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 5 - 8 мм

Кол-во изделий в форме: 2

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

Производительность: 2 в сутки

  • Толщина металла: 5 - 8 мм
  • Кол-во изделий в форме: 2
  • Производительность : 2 в сутки
  • Габариты: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 5 - 8 мм

Кол-во изделий в форме: 5 - 10

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

Производительность: Индивидуально

  • Толщина металла: 5 - 8 мм
  • Кол-во изделий в форме: 5 - 10
  • Производительность : Индивидуально
  • Габариты: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

В наличии: 6 шт.

Толщина металла: 5 мм

Кол-во изделий в форме: 1 - 2

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

Производительность: до 35 в смену

  • Толщина металла: 5 мм
  • Кол-во изделий в форме: 1 - 2
  • Производительность : до 35 в смену
  • Габариты: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 8 - 20 мм

Кол-во изделий в форме: 2 вертикально

Масса: Индивидуально

Гарантия: 18 месяцев

Производительность: 2 в сутки

  • Толщина металла: 8 - 20 мм
  • Кол-во изделий в форме: 2 вертикально
  • Производительность : 2 в сутки
  • Масса: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 8 мм

Кол-во изделий в форме: 1

Масса: Индивидуально

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

  • Толщина металла: 8 мм
  • Кол-во изделий в форме: 1
  • Габариты: Индивидуально
  • Масса: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 5 - 20 мм

Кол-во изделий в форме: 1

Масса: Индивидуально

Гарантия: 18 месяцев

Производительность: 2 в сутки

  • Толщина металла: 5 - 20 мм
  • Кол-во изделий в форме: 1
  • Производительность : 2 в сутки
  • Габариты: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 5 - 50 мм

Кол-во изделий в форме: 2

Масса: 7000 кг

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

  • Толщина металла: 5 - 50 мм
  • Кол-во изделий в форме: 2
  • Габариты: Индивидуально
  • Масса: 7000 кг
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 3 и 8 мм

Кол-во изделий в форме: 8 - 10

Масса: Индивидуально

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

  • Толщина металла: 3 и 8 мм
  • Кол-во изделий в форме: 8 - 10
  • Габариты: Индивидуально
  • Масса: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 5 мм

Кол-во изделий в форме: 1

Масса: Индивидуально

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

  • Толщина металла: 5 мм
  • Кол-во изделий на поддоне: 1
  • Габариты: Индивидуально
  • Масса: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 3 - 8 мм

Кол-во изделий в форме: 1

Масса: Индивидуально

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

  • Толщина металла: 3 - 8 мм
  • Кол-во изделий в форме: 1
  • Габариты: Индивидуально
  • Масса: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 8 - 20 мм

Кол-во изделий в форме: 1

Масса: 3900 кг

Гарантия: 18 месяцев

Производительность: 2 в сутки

  • Толщина металла: 8 - 20 мм
  • Кол-во изделий в форме: 1
  • Производительность : 2 в сутки
  • Масса: 3900 кг
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 8 - 20 мм

Кол-во изделий в форме: 1

Масса: 3200-3500

Гарантия: 18 месяцев

Производительность: 2 в сутки

  • Толщина металла: 8 - 20 мм
  • Кол-во изделий в форме: 1
  • Производительность : 2 в сутки
  • Масса: 3200-3500
  • Гарантия: 18 месяцев

В наличии: 2 шт.

Толщина металла: 3 - 8 мм

Кол-во изделий в форме: 1

Масса: Индивидуально

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

  • Толщина металла: 3-8 мм
  • Кол-во изделий в форме: 1
  • Габариты: Индивидуально
  • Масса: индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 3, 5, 8 мм

Кол-во изделий в форме: 0,5 - 1

Масса: 980 кг

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

  • Толщина металла: 3, 5, 8 мм
  • Кол-во изделий в форме: 0,5 - 1
  • Габариты: индивидуально
  • Масса: 980 кг
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 3 и 5 мм

Кол-во изделий в форме: 1

Высота/радиус: Индивидуально

Масса: Индивидуально

Гарантия: 18 месяцев

  • Толщина металла: 3 и 5 мм
  • Кол-во изделий в форме: 1
  • Высота/радиус: Индивидуально
  • Масса: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: На заказ

Кол-во изделий в форме: 1

Высота/радиус: на заказ

Масса: Индивидуально

Гарантия: 18 месяцев

  • Толщина металла: на заказ
  • Кол-во изделий в форме: 1
  • Высота/радиус: на заказ
  • Масса: индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 8 - 20 мм

Кол-во изделий в форме: 1

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

Производительность: 2 в сутки

  • Толщина металла: 8 - 20 мм
  • Кол-во изделий в форме: 1
  • Производительность : 2 в сутки
  • Габариты: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 8 - 20 мм

Кол-во изделий в форме: 1

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

Производительность: 2 в сутки

  • Толщина металла: 8 - 20 мм
  • Кол-во изделий в форме: 1
  • Производительность : 2 в сутки
  • Габариты: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев
Металлоформа для производства шахты лифта ШЛС, ГОСТ 17538-82.

Металлоформа предназначена для выпуска унифицированной, монолитной шахты лифта, которая обеспечивает безопастность использования оборудования.

Железобетонная шахта лифта соответствует всем нормативным документам предьявляемым к такого рода строениям. Значительно сокращает сроки строительства жилых многоэтажных зданий. Устраняет возможность отклонения шахты от требований проектной документации. Занимает значительно меньше места и имеет современный эстетический вид.

Устройство металлоформы ля производства железобетонной шахты лифта:

Несущее основание металлоформы с гидравлическими цилиндрами и подъемной рамкой для безопасной распалубки железобетонного изделия.

Внутрянний формообразующий элемент с водяным регистром.

Борта формы связаны с основанием шарнирами, а для безопасной распалубки в виду высокой массы борта и большой площади залипания бетона к рабочему металлу формы- системой гидравлических цилиндров.

Каркас жескости, для обеспечения правильной геометрии на весь период эксплуатации формы, минимум 550 циклов формования согласно ГОСТ 25781-83.

Формообразующий элемент дверного проема.

Шарниры с резьбовым соединением для фиксации бортов формы.

Площадки для крепления площадочных вибраторов ИВ 98.

Восемь площадочных вибраторов ИВ98 для процесса уплотнения бетона.

Рабочая площадка для обслуживающего персонала.

Принцип действия металлоформы:

При помощи гидравлической системы борта формы раскрывают, а подъемную рамку приводят в верхнее положение.

На рабочие поверхности металлоформы наносят смазку, например Эмульсол.

Гидравлика опускает подъемную рамку изделия в нижнее положение и закрывает борта формы.

Заранее подготовленный металлокаркас при помоще крана опускают и фиксируют в форме.

Погрузку бетона осуществляют при помощи бадьи для бетона.

Включают площадочные вибраторы для уплотнения бетонной смеси в металлоформе.

Применение регистра подогрева позволяет добится скорейшего набора прочности достаточной для распалубки металлоформы и увеличение прочности готового изделия.

Для распалубки металлоформы используют гидравлическую систему. Борта формы ЖБИ раскрывают четыре гидроцилиндра, а установленные в основание металлоформы гидроцилиндры приводят подъемную рамку изделия в верхнее положение приподнимая изделие.

Краном железобетонную шахту лифта извлекают из формы.

Металлоформы Завода металлоформ ЮБЕР отличаются высокой точностью, что предотвращает подтекание бетона, а технологический процесс, подробное описание процесса производства, нормирует применение химических добавок для достижения идеальных поверхностей готового изделия. Так же процесс тепловлажностной обработки снижает себестоимость ЖБИ на 3-5 %.

Прежде чем Вы покините сайт, закажите бесплатную консультацию технолога, посетите раздел ранее реализованных проектов.

Толщина металла: 8 - 20 мм

Кол-во изделий в форме: 1

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

Производительность: 2 в сутки

  • Толщина металла: 8 - 20 мм
  • Кол-во изделий в форме: 1
  • Производительность : 2 в сутки
  • Габариты: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев

Толщина металла: 8 - 20 мм

Кол-во изделий в форме: 2

Гарантия: 18 месяцев

Габариты: Индивидуально

Производительность: Индивидуально

  • Толщина металла: 8 - 20 мм
  • Кол-во изделий в форме: 2
  • Производительность : Индивидуально
  • Габариты: Индивидуально
  • Гарантия: 18 месяцев
Металлоформы для производства тетраподов, ГОСТ 20425-75.

Металлоформы тетраподов - это сложное, высокоточное изделие. Справиться с задачей изготовления металлоформ такого класса под силу только профильным предприятиям, с многолетним опытом.

Железобетонные изделия сложены из четырех усеченных конусообразных лучей. Назначение изделий связано с возведением гидротехнических, заградительных сооружений береговой полосы (волнорезы), для защиты ее от эрозии, а так же возведения причалов и других подводных работ. Реже как военные заградительные сооружения. Буквенно-цифровая маркировка изделия обозначает: Т - тетрапод, цифровые символы - масса изделия в тоннах.


Устройство металлоформы для выпуска тетраподов:

  • основание металлоформы на несущей раме,
  • формообразующие борта,

  • каркас жесткости сохраняющий геометрию формы длительный период времени, минимум 550 циклов согласно ГОСТ 25781-83.

  • сеть резьбовых соединений, фиксирующих и центрующих борта формы к основанию

  • формаобразующие элементы для фиксации подьемного устройства при распалубке

  • по заказу форма может быть укомплектована рабочей площадкой для удобства обслуживания, что обеспечит безопасность для рабочих на производственном объекте

Принцип действия.

  • На рабочие поверхности формы наносят смазку, например Эмульсол.

  • Основание металлоформы может быть стационарно установлено в пропарочной камере.

  • Перед монтажом арматурного каркаса в форму, металл обрабатывают антикоррозийным составом.

  • Форму собирают, фиксируя три борта к основанию, при помощи резьбовых соединений.

  • Погрузка бетона в форму.

  • Процесс виброуплотнения проводят глубинным вибратором.

  • После предварительной выдержки начинают процесс тепловлажностной обработки.

  • Распалубка формы.

  • После остывания изделия бетон обрабатывают антикоррозийным составом.

Нормативные документы на производство тетраподов требуют применение на производстве гидротехнического бетона марки НЕ МЕНЕЕ 300 на сжатие, морозостойкости не менее F100 для морских сооружений и F75 для речных, водонепроницаемостью W6 и W4 соответственно. Бетон должен соответствовать требованиям ГОСТ 4795-68.

Металлоформы Завода металлоформ ЮБЕР отличаются высокой точностью, что предотвращает подтекание бетона, а технологический процесс, подробное описание процесса производства, нормирует применение химических добавок для достижения идеальных поверхностей готового изделия. Так же процесс тепловлажностной обработки снижает себестоимость ЖБИ на 3-5 %.

Прежде чем Вы покинете сайт, закажите бесплатную консультацию технолога, посетите раздел ранее реализованных проектов.


Дополнительное оборудование

Выполняет напряжение арматуры железобетонных конструкций в производственных условиях (предварительное напряжение арматуры ЖБИ) или на строительной площадке (при достижении бетоном достаточной передаточной плотности – метод постнапряжения ЖБИ). Также домкрат может быть применён для напряжения анкерной крепи в условиях горнодобывающей промышленности.

Домкрат может использоваться для работы с арматурным канатом диаметром 12,7; 15,2; 15,7 мм, за счёт замены цангового зажима.

Устройство гидравлического домкрата:

  • корпус;
  • ручка для переноски;
  • поршень (с подпружиненным толкателем/без него);

По заказу, гидравлический домкрат может быть укомплектован устройством фиксации корпуса домкрата от поворота и запасные части.

Принцип работы гидравлического домкрата на производстве ЖБИ:

  1. Арматурный канат укладывается в опалубку.
  2. На одной из торцевых частей каната устанавливается «глухой» анкер и укладывается в упор борта. На противоположной части арматурного каната устанавливается напрягаемый анкер, переходная трубка которого помещается в отверстие борта опалубки.
  3. Гидравлический домкрат подключается к насосной станции и насаживается на выступающую со стороны напрягаемого анкера часть арматуры. При подаче необходимого давления арматура вытягивается домкратом и зажимает напрягаемый анкер.
  4. При стравливании давления домкрат высвобождает арматурный канат из цанги, а запертый напрягаемый анкер удерживает канат в напрягаемом состоянии. Домкрат снимается со стержня и может быть использован для напряжения следующего.
  5. После одинакового напряжения всех стержней производят загрузку бетона в опалубку и его виброуплотнение.

Преимущества:

Цена-качество. Данная линейка гидравлических домкратов значительно дешевле своих импортных аналогов. При этом гидравлические домкраты от Компании Завод металлоформ ЮБЕР совершенно не уступают импортным в качестве.

Точный контроль напряжения. Принцип работы домкрата позволяет последовательно прилагать одинаковое заданное напряжение арматуры на неограниченное число стержней. Это, в свою очередь, позволяет получать изделия с равномерным напряжением и точной геометрией.

Не требует переналадки. Один и тот же домкрат может быть использован для работы со стержнями арматуры разной длины (для напряжения изделий различной длины) без необходимости трудоёмкой переналадки оборудования.

Высокая скорость напряжения. Применение гидравлического способа напряжения арматуры обеспечивает более высокую скорость выполнения операций напряжения по сравнению с электротермическим способом.

Технические характеристики: 

Модель

ГД-12

ГД-14-20

Мощность кВт,

4

5,5

Давление макс, бар

300

350

Максимальное усилие втягивания, кН

153

249

Ход штока, мм

120

Масло гидравлическое

ESSO, MOBIL, ВМГЗ

Вместимость масла в бак, дм3

30

Диаметр арматуры, мм

от 5 до 16

от 16 до 28

Масса, кг

200

230

Габаритные размеры, мм

830х450х550

В наличии: 50 шт.

Диаметр: 12 или 14

  • Диаметр : 12 или 14

В комплекте: 2 оправки

Производительность: 45 спиралей/час

  • Производительность: 45 спиралей/час
  • В комплекте: 2 оправки

Масса: 200 кг

Габариты: 1,5/1,5/1,2 м

Грузоподъёмность: 2,5 тн

  • Грузоподъёмность: 2,5 тн
  • Габариты: 1,5/1,5/1,2 м
  • Масса: 200 кг

Металлическая ёмкость с шиберной заслонкой для транспортировки и выгрузки бетона на высоте. Имеет горизонтальную или вертикальную конструкцию. Классифицируется как дополнительное оборудование для ЖБИ производства.

Устройство ёмкости:

  • стойки («ноги»);
  • ёмкость под бетон;
  • шиберный затвор;
  • петли для подъёма;
  • рёбра жёсткости.

    Отдельные модели комплектуются вибратором и имеют площадку для монтажа на оборудование для ЖБИ.

    Принцип работы:

    Ёмкость наполняют через открытую часть, предназначенную для загрузки бетона. При помощи подъёмных устройств ёмкость переносят на нужную высоту, где она может быть установлена или зафиксирована в подвешенном состоянии. При открытии шиберного затвора нужное количество смеси вытекает из ёмкости под собственным весом (или под воздействием вибрации) и может быть использовано дозированными порциями.

    Преимущества:

    Повышение производительности. Применив дополнительное оборудование для ЖБИ производства, значительно сократится время на транспортировку бетонных смесей.

    Изготовление под заказ. В зависимости от типа (плотности и пр. характеристик) бетонных смесей Компания может изготовить дополнительное оборудование для заводов ЖБИ разного объёма, рассчитанного на различную нагрузку, и др.

    Оборудование для ЖБИ, технические характеристики:

    Ёмкости для бетона представлены большим рядом модификаций с различными дополнительными опциями. Технические характеристики зависят от набора опций и назначения ёмкости.

  • Масса: 2750 кг

    Гарантия: 12 месяцев

    Кол-во стержней: 1

    Диаметр стержней: 10 - 20 мм

    Длинна стержней: 11400 мм

    Мощность трансформаторов: 80 кВт


    • Кол-во стержней: 1
    • Диаметр стержней: 10 - 20 мм
    • Длинна стержней: 11400 мм
    • Мощность трансформаторов: 80 кВт
    • Масса: 2750 кг
    • Гарантия: 12 месяцев

    Масса: 940 кг

    Гарантия: 12 месяцев

    Кол-во стержней: 2

    Диаметр стержней: 10 - 20 мм

    Длинна стержней: 11400 мм

    • Кол-во стержней: 2
    • Длинна стержней: 11400 мм
    • диаметр стержней: 10 - 20 мм
    • Масса: 940 кг
    • Гарантия: 12 месяцев

    Габариты: 2,4 метра

    Грузоподъёмность: 2 тн

    • Грузоподъёмность: 2 тн
    • Габариты: 2,4 метра

    Масса: 6800 кг

    Гарантия: 18 месяцев

    Габариты: 6 - 11 метров

    Грузоподъёмность: 15 тн

    • Грузоподъёмность: 15 тн
    • Габариты: 6 - 11 метров
    • Вибраторы ИВ107Н: 12 штук
    • Масса: 6800 кг
    • Гарантия: 18 месяцев

    Масса: 1650

    Гарантия: 12 месяцев

    Производительность: 500 кг пара/час

    Рабочее давление: 0,02...0,06 мПа

    Тип топлива: Газ

    • Производительность: 500 кг пара/час
    • Рабочее давление: 0,02...0,06 мПа
    • Тип топлива: газ
    • Масса: 1650
    • Гарантия: 12 месяцев

    Башня предназначается для создания определенного давления в водопроводе, который не имеет подключения к централизованной системе. При постоянных перебоях в поставке воды, такое оборудование позволит решить проблему на предприятии или в небольшом поселке и обеспечит полноценную работоспособность водопровода продолжительный срок. В зависимости от потребностей клиента, можно купить водонапорную башню на 15, 25, 50 или 160 м3 (возможно изготовление изделия с нестандартным объемом).

    Требования к водонапорным башням

    Специфический продукт, который изготовляется всегда строго в соответствии со всеми требованиями ГОСТ и имеет массу отличий от обычных изделий. Каждая водонапорная башня, купить которую вы можете в нашей компании, имеет следующие характеристики:

    • Толщина металла от 4 мм и выше, в зависимости от объема изготавливаемого продукта, максимальной высоты и особенностей установки. Сварочные швы должны быть абсолютно герметичными и проверяются на специальном оборудовании, металл не должен подвергаться коррозии и быть с высоким амортизационным периодом.
    • Качественное противокоррозионное покрытие. Полимерный слой, наносимый на башню, должен иметь толщину в соответствии с параметрами изделия (чем выше конструкция и больше объем, тем толще полимерный слой). Покрытие не должно быть повреждено и наносится равномерно по всей площади.
    • Наличие всех необходимых элементов безопасности, люков, клапанов, кранов. Так как самостоятельный ремонт и эксплуатация изделия может затрудниться по множеству причин, в башне должно быть все необходимое для обеспечения профилактики и диагностики ее состояния.
    • Испытание на максимальное давление — важное требование. Конструкция в обязательном порядке должна проходить испытание на герметичность и прочность. При проверке показатели нагрузки завышаются в 1.5 раза.
    • Солидный внешний вид и наружная отделка. Изделие должно быть не только прочным и надежным, но и опрятным на вид, поскольку его будет видно издалека, многие будут формировать первое впечатление о вашей компании по этому предмету.

    Изготовить такой объект, который соответствует всем СНиП и ГОСТ, под силу только профессионалам своего дела. Мы не только сделаем качественную конструкцию, но и предоставим на нее гарантию и выполним сервисное обслуживание при необходимости!

    Правила установки и транспортировки водонапорных башен
    1. Транспортируется только в горизонтальном положении на лесовозе, роспуске или машинах с длинным полуприцепом, согласно правилам ГАИ.
    2. Закрепляется только гибкими элементами, жесткое крепление не допускается во избежание деформации.
    3. Стопорить элементы при разгрузке можно только при помощи специальных крепежей и приспособлений, не допускается скидывание и скачивание изделия. Желательно использовать кран с нужной грузоподъемностью.
    4. Хранить башню до установки можно на деревянных поддонах и только на ровной поверхности. Сберегать не более 2 недель перед установкой.
    5. Восстановление противокоррозионного покрытия при его повреждении обязательно!

    Перед заказом и установкой изделия желательно получить консультацию эксперта.


    Комплекты для производства ЖБИ

    Предназначен для серийного выпуска пустотных железобетонных плит методом виброформования с использованием формовочной машины. Готовые многопустотные плиты, изготовленные на данной линии рассчитаны для применения при возведении межэтажных перекрытий в производственных или жилых зданиях.

    В состав технологической линии входит:
    • формовочная машина с комплектом пустотообразователей;
    • металлическая форма пустотной плиты;
    • пригрузочная виброплита в комплекте с вибраторами;
    • гидравлический домкрат;
    • вибростол;
    • бетоноукладчик;
    • ручной вибропресс;
    • технологический регламент производства.
    Принцип действия линии

    На производственном участке последовательно размещаются: формовочная машина, вибростол и бетоноукладчик, а также дополнительное оборудование. Формовочная машина и вибростол при этом располагаются соосно. Бетоноукладчик устанавливается в зоне «над вибростолом».

    1. В упоры металлоформы укладывают напрягаемую арматуру и при помощи гидравлического домкрата проводят её напряжение.
    2. При помощи подъёмного устройства металлоформу устанавливают на вибростол.
    3. При помощи формовочной машины в форму заводятся пустотообразователи.
    4. Загруженный бетонной смесью бетоноукладчик проезжает над металлоформой и равномерно укладывает в неё готовую смесь. При необходимости смесь дополнительно разравнивается вручную.
    5. Сверху металлоформы укладывают пригрузочную виброплиту.
    6. Проводят виброуплотнение бетона в форме.
    7. При помощи формовочной машины из формы вынимают пустотообразователи.
    8. Форму снимают с вибростола, изделие оставляют в форме до набора распалубочной прочности. В это время возможно проведение термообработки изделия в форме.
    9. Освобождают напрягаемую арматуру из упоров формы, передавая напряжение на изделие.
    Преимущества

    Удобство производства. Формовочная машина данной линии обеспечивает основное преимущество производства многопустотных плит – быстроту и удобство загрузки/выгрузки пустообразователей в форму. Выгрузка пустотообразователей из формы с бетоном при этом происходит максимально бережно, во избежание нарушения геометрии формуемой смеси.

    Высокая производительность. Высокая автоматизация всех основных операций по производству пустотных плит обеспечивает высокую производительность линии, что особенно важно для крупных производств и заводов.

    Качество. Всё оборудование изготавливается под особым контролем качества и проходит поузловую обкатку. Отдельные единицы оборудования при этом тщательно подобраны друг к другу и доработаны для совместного использования. Непосредственно металлоформы имеют минимальные допуски на геометрические размеры. Всё это делает возможным использование данной линии в рамках больших железобетонных заводов, отвечающих за высокое качество своей продукции.

    Возможность модернизации. Производственная линия разработана с учётом возможной модернизации и повышения производительности. По вашему заданию она может быть укомплектована дополнительным оборудованием или доработана под конкретную производственную площадку.

    Многопустотные плиты, выпускаемые на данной линии точно соответствуют ГОСТам.

    Высокопроизводительная линия предназначена для выпуска дорожных железобетонных плит серии 3.503.1-91 выпуск 1 на крупных предприятиях. Изделия, выпускаемые на данной линии пригодны для строительства автомобильных дорог в сложных условиях.

    В комплект оборудования входит:
    • комплект металлоформ для производства плит дорожных и аэродромных;
    • вибростол;
    • станок для гибки арматуру;
    • станок для рубки арматуры;
    • гидравлический домкрат;
    • зажимные цанги;
    • бадья для раздачи бетона*;
    • кантователь для железобетонных плит;
    • защитные полипропиленовые пологи;
    • прибор для контроля напряжения арматуры;
    • прибор для контроля прочности бетона;
    • электроматы для прогревания бетона в форме;
    • пакет документации на оборудование и технологический регламент производства.

    * Комплект по заказу может быть оснащён другим видом оборудования для укладки и транспортировки бетонной смеси.

    Принцип производства дорожных плит на данной линии:
    1. На участке обработки арматуры – нарезается арматура для напряжения, загибаются подъёмно-транспортные петли.
    2. Форму устанавливают на вибростол.
    3. В упоры формы устанавливают арматуру и напрягают её при помощи гидравлического домкрата. Устанавливают подъёмно-транспортные петли, укладывают поперечную арматуру.
    4. В металлоформу загружают бетонную смесь.
    5. Проводят процесс виброуплотнения.
    6. Форму снимают с вибростола.
    7. Изделие в форме подвергают тепло-влажностной обработке или прогревают поверхностными нагревателями с применением защитных полипропиленовых пологов.
    8. Проводят распалубку формы.
    9. Сформованные дорожные плиты при помощи подъёмного устройства перемещают на контователь.
    10. При помощи кантователя разворачивают плиты рифлёной стороной вверх.
    11. Изделия складируют штабелями.
    Преимущества

    Готовое решение для производства дорожных плит. Представленный комплект оборудования является готовой основой высокопроизводительных линий по выпуску широкого наименования дорожных плит. В зависимости от выбора металлоформ на нём можно производить плиты различных серий. При этом тщательно подобранный комплект основного оборудования будет обеспечивать высокую степень автоматизации и производительности линии.

    Высокое качество форм. Металлоформы дорожных плит нашего производства отличаются высокими стандартам качества: минимальными допусками на геометрию; жёсткой и высокопрочной конструкцией; системой технически грамотных упоров, карманов, шарниров. Эти и другие решения обеспечивают формам бережную распалубку и максимально долгое сохранение работоспособности без изменения заданной геометрии.

    Оптимальное соотношение цены и качества. Приобретая комплект оборудования для производства дорожных плит вы получаете долговечное и ремонтопригодное оборудования по лучшим ценам.

    Особые условия поставки. Для большинства клиентов мы можем предложить особые условия поставки: выгодные варианты лизинга или экономные варианты доставки оборудования до места установки.

    Оборудование для производства железобетонных опор ВЛ 10кВ.
    серия 3.407.1-143 марки СВ95, СВ105, СВ110, СВ164

    Наше предложение, гарантированно позволит Вам, легко экономить деньги или открыть новое безопасное и надежное производство. В результате сотрудничества с Компанией Стеллар Вы получите качественное оборудование по честным ценам, избавитесь от необходимости искать надежных поставщиков и честные цены в сезон, так же получите конкурентное преимущество и выгоды дополнительного дохода.

    Для производства железобетонных опор ВЛ 10кВ, серия 3.407.1-143 марки СВ95, СВ105, СВ110, СВ164 применяют различные технологии и варианты использования единиц оборудования, необходимых, для выполнения ОДИНАКОВЫХ операций на производстве.  

    Так, например, для резки арматуры в размер можно использовать простую болгарку! или станок СМЖ. Лишнее и дорогостоящее оборудование, как правило, предлагают  торговые компании, задачей которых является увеличение прибыли за счет «впаривания» клиенту лишнего порой совсем не нужного оборудования.  

    Если чуть подробней разобрать ситуацию с применением на производстве станка СМЖ для рубки арматуры, то станет ясно, что он в принципе не подходит для работы с закладными деталями на производстве ЖБИ. После рубки изменяется сечение арматуры,  становится овальным с заостренными концами, которые помешают надеть цангу или образовать анкер, а так же способны вывести из строя цилиндр гидравлического домкрата.

    Предлагаем внимательно изучить наше предложение, прежде чем сделать выбор.

    Ниже описаны два наиболее экономически выгодных способа производства опор СВ.


    Стендовый способ производства ЖБИ
    (организация производства с минимальными вложениями)

    При стендовом способе производства ЖБИ, изделия получают в неподвижно установленных формах (стендах), бетоноукладчики и вибраторы подвижны, поочередно выполняют операций. 

    Стендовый способ производства используют преимущественно при изготовлении крупногабаритных железобетонных изделий, например СВ164. 

    Прогрев бетона в форме осуществляется за счет регистра установленного в основание формы. Организация производственных стендов имеет ряд преимуществ перед классическим, поточно-агрегатным способом. 

    Так, например, для работы со стендом не используются 20ти тонные крановые механизмы, для прогрева бетона не придется устанавливать дорогостоящий паровой котел, процесс виброуплотнения выполнит рабочий с глубинным вибратором, вибротумбу можно вычеркнуть из комплекта поставки.

    Так же как показывает практика срок службы форм установленных неподвижно значительно больше.
     
    С применением стендового способа производства опор СВ появляется техническое решение изготовить форму с увеличенной производительностью на 8 изделий, что снижает  удельный вес металла для производства одной опоры. В первую очередь это отражается на стоимости формы.

     
    Монтаж оборудования на открытой площадке в городе Липецк. Формы на 8 изделий!

    Реализованный проект Компании Стеллар. Специалисты Компании провели монтаж, наладку, запуск оборудования и получили первую партию готовой продукции. 2014 год. Формы продолжают работать и сейчас без изменения геометрии готового изделия.

    Металлоформы СВ 95.3 и 110.5 на 8 изделий. Габарит форм в 2450 мм по ширине,  допускает доставку металлоформ  обычной машиной.

    Обслуживание стационарных металлоформ и оборудования после года эксплуатации. 

    ООО «ЧЕКОМ» МО Раменский район. 2013 год. Формы продолжают работать и сейчас без изменения геометрии готового изделия

    Поточно-агрегатный способ производства ЖБИ(организация производства с максимальной производительностью)

    Все выполняемые операции по производству изделия: очистка и смазка форм, укладка арматуры и бетонной смеси, твердение и распалубка, выполняются на последовательных стендах, образующих поточную технологическую линию производства. При таком способе производства, форма с изделием поэтапно проходит от одного этапа к другому. При этом учитываются все необходимые интервалы времени, которые необходимо соблюдать в соответствии с технологией. Главное преимущество поточно-агрегатного способа производства в универсальности основного производственного оборудования. Этот способ производства железобетона получил большое распространение в России, потому что он экономически целесообразен для заводов с перспективой развития, а также для заводов с большим количеством выпускаемой  продукции.

    С применением поточного способа и обустройством автоклавной камеры ямочного типа для  ускорения гидротации цемента за счёт обработки изделия паром, появляется техническая возможность организации работы в две смены.  Для работы необходимо подъёмное устройство с грузоподъёмностью достаточной для подъёма загруженной формы , а это 15 - 20 тонн.

    Монтаж оборудования в цехе предприятия, Чеченская республика город Шали. 

    Реализованный проект Компании Стеллар. Специалисты Компании провели монтаж, наладку, запуск оборудования и получили первую партию готовой продукции. 2012 год. Формы продолжают работать и сейчас без изменения геометрии готового изделия.

    Необходимое дополнительное оборудование для стендового способа
    • Глубинный вибратор с валом и вибронаконечником.
    • Гидравлический домкрат.
    • Комплект цанговых зажимов (44 штуки).
    • Навивочный станок с бухтодержателем.
    • Бадья для загрузки бетона в форму.
    • Материалы на утепление форм и регистры.

    Необходимое дополнительное оборудование для поточно-агрегатного способа
    • Вибротумба ВПК 15.
    • Гидравлический домкрат.
    • Комплект цанговых зажимов (44 штуки).
    • Навивочный станок + бухтодержатель.
    • Бадья для загрузки бетона в форму.
    • Парогенератор (топливо: газ, уголь, диз.топливо) производительность  перегретого пара 500 кг/час.

    Предназначена для серийного выпуска вентиляционных железобетонных блоков методом вибролитья в металлоформы. Вентиляционные блоки, произведённые на данной линии пригодны для использования в гражданском и промышленном строительстве при устройстве систем вентиляции в многоэтажных зданиях.

    Формовочная машина, входящая в состав линии обеспечивает простую и эффективную загрузку/выгрузку пустотообразователей в форму, установленную соосно на одном уровне с машиной на вибростоле.

    Состав линии:
    • формовочная машина марки СМЖ-227 ВБ с 4-мя пустообразователями;
    • металлоформа вентиляционных блоков на 2 изделия серии 1.134-7;
    • вибростол.
    Принцип действия:
    1. На вибростол устанавливается металлоформа вентблоков.
    2. В форму загружают арматуру и первую порцию бетонной смеси.
    3. Проводят виброуплотнение смеси.
    4. Через технологические отверстия в торце металлоформы в неё заводят малые пустотообразователи (при помощи формовочной машины) и дополнительные пустотообразователи типа «зуб»;
    5. Загружают порцию бетонной смеси.
    6. Проводят виброуплотнение смеси.
    7. В форму заводят большие пустотообразователи (при помощи формовочной машины).
    8. Загружают последнюю порцию бетонной смеси.
    9. Проводят виброуплотнение смеси.
    10. Выдерживают смесь в форме.
    11. Обратным ходом каретки формовочной машины из формы извлекают поочередно верхние и нижние пустообразователи.
    12. Производят растаривание металлоформы вентиляционных блоков.
    Преимущества

    Простота производства. Формовочная машина, входящая в состав линии обеспечивает быструю и простую загрузку/раргрузку пустотообразователей в металлоформы. С учётом того, что изготовления вентблоков серии серии 1.134-7 требуется не один, а несколько пустотообразователей, это даёт заметное преимущество перед неавтоматизированными вариантами производства.

    Высокое качество продукции. Линия даёт возможность производить изделия в точном соответствии с ГОСТами, с соблюдением минимальных допусков. Формуемые вентблоки не требуют дополнительной обработки и могут сразу использоваться в строительстве.

    Точное подобранное оборудование. Качественно подобранное оборудование обеспечивает высокую производительность, энергоэффективность и возможность дальнейшей модернизации производственных линий. Точный подбор оборудования гарантирует бережную выгрузку пустотообразователей из формы, бережную распалубку, качественное виброуплотнение.

    Технические характеристики
    Параметр Значение
    Кол-во одновременно формуемых изделий, шт. 2
    Количество пустотообразователей 4
    Напряжение питания, В 380
    Мощность, кВт 18,5
    Механизм передачи движения цепной
    Производительность, шт./смена 20
    * Гарантия 5 лет! подробнее

    Изготовление металлоформ ЖБИ на заказ.

    Конструкторский отдел Компании может внести в чертежи и эскизы форм, необходимые Вам изменения. Изменения могут быть внесены на основании письменного согласования чертежей на стадии переговоров. Также мы можем изготовить формы для ЖБИ производства по вашим чертежам или эскизам, под необходимые габариты изделий, нагрузку и пр. особенности.

    Испытанная временем конструкция. Значительная часть чертежей для производства формы ЖБИ создавалась ещё в СССР, после чертежи были доработаны специалистами Компании с учётом применения современных материалов, оборудования и необходимых изменений. Такие формы для ЖБИ могут применяться без изменений технологических карт и процессов на старых предприятиях, а новые производства могут быть уверенными в надёжности конструкции. Работа над усовершенствованием конструкции форм не прекращается и сегодня.

    Мобильные формы.* Компания Завод металлоформ ЮБЕР может изготовить мобильные формы для переработки неиспользованного бетона и брака ЖБИ на крупных предприятиях. Формы имеют небольшой вес, размеры и могут быть перемещены на колёсах к любому участку производства.

    Переналаживаемые формы.* Для отдельных изделий по вашему заданию Компания может изготовить переналаживаемые металлоконструкции и металлоформы ЖБИ, для выпуска в одной форме изделий с различными габаритами (длина, ширина).

    Высокая точность изготовления форм обеспечивает точное примыкание бортоснастки к основанию, не допуская подтеканий бетона, позволяет использовать раздвижные механизмы и нестандартные решения для производства ЖБИ сложной конструкции (металлоформа ЛМ, Ф3-АМ).

    Правильная геометрия. Формы ЖБИ, купить которые вы можете на нашем производстве, позволяют выпускать изделия с максимально точной геометрией (согласно классам точности бетонных изделий), особенно важной для ответственных ЖБИ.

    Бережная распалубка. Продуманная конструкция форм исключает закусывание готовых изделий бортами при распалубке, что позволяет избегать брака и продлевать срок службы форм.

    Повышение производительности. Виброформа ЖБИ от компании Завод металлоформ ЮБЕР рассчитана на повышение производительности труда по сравнению с любыми аналогами.
    Долговечность. Если вы решились купить металлоформы для ЖБИ в нашей Компании, вы можете быть уверенными в их долговечности. Изделия рассчитаны на максимально долгий срок службы при соблюдении правил эксплуатации.
    * не для всех типов ЖБИ.

    Технология производства ЖБИ:

    1. Все металлоформы, цены на которые вы найдете в нашем прайс-листе, смазываются и собираются на ровном основании. Параллельно ведётся подготовка бетонной смеси.
    2. В форму загружается арматура (продольного армирования, поперечного армирования, напряжённая или др.). При необходимости арматура устанавливается на пластиковых фиксаторах.
    3. В форму загружается бетон.
    4. Производится виброуплотнение бетона, глубинными или поверхностными вибраторами, на вибростолах или вибротумбах, для удаления воздуха из бетонной смеси.
    5. Далее производится пропаривание бетона: в пропарочных камерах или за счёт встроенных в форму регистров подогрева.
    6. При наборе распалубочной прочности бетона производят распалубку форм.
    7. После каждого цикла формования металлоформа чистится от остатков бетона и смазывается для последующего применения. Технология производства ЖБИ без выдержки изделия в форме незначительно отличается.
    Вы можете связаться с нами по контактным данным и заказать по действительно выгодным ценам разные металлоформы, цена каждого изделия будет предварительно рассчитана нашими сотрудниками.